LT722D: Le centre de découpe laser, haute performance et flexibilité maximale
La machine de découpe laser LT722D offre le plus haut niveau de rendement actuellement disponible, avec des taux supérieurs à 20% par rapport aux standards du marché, et un niveau unique de flexibilité avec l’automatisation de tous les réglages. Grâce à ces caractéristiques, ce système est adapté et rentable tant pour la production de petits lots que de grandes séries.
Caractéristiques principales du système LT722D
- Capacité de coupe: il peut gérer des tubes d’un diamètre maximal de Ø 140 mm, des longueurs maximales de 3 500 mm et des épaisseurs maximales de 8 mm, sur tout type de matériau, avec des barres d’une longueur maximale de 6 200 mm.
- Automatisation avancée: tous les réglages de la machine sont automatiques et programmables, réduisant ainsi le temps de configuration à seulement 3 minutes.
- Base de données technologique dédiée: elle a été développée spécifiquement pour l’usinage des tubes et repose sur des milliers d’applications réalisées.
- Programmation efficace: le logiciel CAD/CAM Artube permet une programmation rapide et intuitive, même pour les opérateurs non expérimentés.
- Gestion automatique des barres: du chargement du lot à leur séparation, en passant par la mesure, la découpe et le déchargement méthodique, avec un minimum de chutes en fin de barre.
Solutions intégrées:
- Recherche de soudure: dispositif optique pour identifier et orienter le cordon de soudure.
- Accélération du processus de perçage: dispositif « booster » pour augmenter l’efficacité.
- Gestion des longueurs: groupe de déchargement et support des pièces coupées jusqu’à 3 500 mm.
- Système de séparation et de palettisation: des solutions en aval du déchargement pour une organisation optimale.
- Dispositif «tube propre»: il préserve l’intégrité des surfaces internes. Il est idéal pour les tubes en acier inoxydable utilisés dans les secteurs alimentaire, de l’ameublement et de l’automobile (tuyaux d’échappement, pots catalytiques).
Intégration de LT722 et de E-TURN en îlot
L’association de la découpe laser et du pliage en îlot présente de nombreux avantages:
- Élimination des rebuts: contrôle total de la production en ligne.
- Optimisation logistique: réduction des passages intermédiaires et des reprises de pièces sur d’autres dispositifs.
- Flexibilité productive: capacité d’adaptation aux différentes exigences et utilisations de l’installation.
Processus de production
Le système effectue plusieurs usinages en un seul cycle:
- Chargement
- Découpe laser
- Déchargement
Ce processus convient tout particulièrement aux secteurs de l’ameublement, de l’automobile et de la moto. Il permet l’usinage de tubes de différentes formes (carrés, ronds, elliptiques) et de différents matériaux (acier inoxydable, aluminium) avec des diamètres de 10 à 150 mm et des barres pouvant atteindre 6.500 mm.
